咨询热线:134-2752-3815
News

新闻中心

淬火时 油淬和 水淬有什么区别?

日期:2019/04/11  点击:4 次
 一、水淬

以水作 为淬火剂进行淬火,称为水淬。优点是在高温区(550℃~650℃)冷却较快,缺点是低温区(200℃~300℃)也冷却较快,易造成 较大的组织应力。水淬是 把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。

水淬的原理就是使1400℃左右的 熔融物在从炉体流出时,用具有 一定压力的水流喷射,使共骤 然冶却而凝固并碎裂成细小的粒子,使熔融 物的玻璃结构被固定下来,阻止氟 磷酸钙结晶的复原。

熔融物 中氟和磷的含量较高以及碱度较高时,氟磷酸 钙结晶复原要快一些, 因而水 淬压力就要高一些;反之,合氟和 磷较低以及碱度较低时,氟磷酸 钙结晶复原要慢一些,因而水 淬压力也就可以低一些。熔融物被水淬得愈细,冷却得就愈快,产品的 枸溶率也就愈高;反之,粒子大,共表面虽然先冷,但内部冷得慢,产品枸溶率也就不高。

二、火淬

火焰淬 火是一种用乙炔一氧火焰(最高温度达3100℃)或煤气一氧火焰(最高温度达2000℃)将工件表面快速加热,随后喷液(水或有机冷却液)冷却的 一种表面淬火方法。一般常用乙炔-氧火焰表面淬火。

火焰淬火始于19世纪初期。起初是 依靠操作者的经验保证处理质量。随着技术的发展,人们设 计和制造出用以淬硬曲轴、齿轮等 零件曲面的专用淬火机床,从而扩 大了火焰淬火的应用范围。后来,又出现 配备有透焰测温装置、能自动 控制温度的淬火机床,使火焰 淬火有了新的发展。

火焰淬 火是为了奥氏体化,用可燃 气体火掐作为加热热源的局部硬化工艺。适合通 过火焰淬火置艺进行局部硬化的材料,必须有足够的含碳量(一般为0.4%)才能进行可硬化处理。由于这 种工艺通常用于径具有低淬硬性的低合金钢或普通碳钢,因此加 热到相变温度后的淬火一般是通过快速水淬完成的。淬火几乎是瞬时的。

加热介 质可以是氧一乙炔、氧一制造煤气、丙烷或 其他任伺接有适当加热速率的燃气的混合。淬火温 度与炉子淬火所要求的相同。火焰淬 火区的深度从离表面1/32in(0.8mm)到整个 截面的范围内变化。

通常用 于火焰淬火的钢是含碳量0.40~0.95%的普通 碳钢和低合金钢。高合金 钢例如马氏体不锈钢和工具钢有时也采用局部硬化方法,但中碳钢用得更多些。

火焰淬火时,高淬硬 性钢有较大的开裂倾向。通过在 淬火前预热零件(大约300°F;149℃)和用油 或水溶性有机液淬火可降低低合金钢和工具钢的开裂倾向。然而,油淬火 具有易燃的危险,使这种 工艺不能广泛采用。

友情链接:    网上彩票平台   网上彩票平台   急速飞艇彩票     财神彩票